30.08.2024 – Wand- und Deckenpaneele BM50

Meine „Baustelle“ beim Ausbau der Berckemeyer 50 bei Pure Yachts … Wand- und Deckenpaneele für den Salon und die Eignerkammer im Vorschiff bauen!

Von meinen Bootsbau-Kollegen habe ich dabei in den ersten Tagen und Wochen dabei bereits so einiges neu gelernt – unter anderem den Unterschied zwischen 1 und 1,5 Millimetern. Das ist nämlich die Genauigkeit, mit der hier gearbeitet wird!

Man stelle sich das in etwa so vor:

Ich schneide ein Paneel zurecht, befestige es vorübergehend an seiner Position und bin nach ein zwei Mal Anpassen bereits mehr als zufrieden mit mir. Dann kommt Jakob, mein sympathischer Bootsbau-Coach, zieht ein Holzstäbchen zum Messen und sagt mit einem Augenzwinkern: „Ja, das schaut schon ganz gut aus. Aber hier passt es noch nicht ganz. Da musst Du noch mal ran.“

Also: wieder alles ausbauen, aus dem Schiff tragen und auf der Werkbank nacharbeiten. Uff, bei meinem eigenen BBB-Bootsbau war ich mit einem Spaltmaß von 2 Millimetern mehr als zufrieden. Hier sind es nun also halbe Millimeter, die zählen!

Zunächst muss für die Paneele eine Schablone angefertigt werden, die dann aus leichtem 10 mm starken DuFlex-Schaumsandwichplatten zugeschnitten werden. Sie sind beidseitig mit einer glatten Glasfaserlage beschicgtet, die direkt lackiert werden oder – wie in unserem Fall – mit weißem Kunstleder bezogen werden kann.

Beim Anpassen der Platten im Schiff ist höchste Präzision gefragt – wie das Bild mit dem Holzstäbchen verdeutlicht. es hat eine Dicke von 1,5 mm, was der Genauigkeit entspricht, die wir ansteben. Ein halber Millimeter zu viel oder zu wenig und es muss nachgearbeitet werden. Im Zweifelsfall auch, indem noch einmal etwas angeleimt wird.

Das gerundete Element zwischen Wand und Decke ist aus rückseitig geschlitztem DuFlex-Schaumplatten hergestellt. Die aufgeklebten Abstandsklötzchen halten die H-Schienen spielfrei am Platz, mit denen die Paneele zusammengesteckt werden. Die Halterung der Paneele an der Unterkonstruktion erfolgt mit schmalen 3-M-Klettstreifen, die eine überraschend hohe Haltekraft haben. 8 Andruckflächen von 2,5 x 2,5 cm genügen vollauf für eine große Platte. Bei mehr würde man die Platte kaum noch gelöst bekommen.

Die Fensterlaibungen bekommen einen aus einer Form laminierten GFK-Rahmen. Auch er muss sorgfältig angepasst und zugeschnitten werden. Ich benutze hierfür eine Fein-Säge, deren Blatt ich an der mit der Schraubzwinge befestigten Holzleiste entlang führe.